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全氧燃烧的特点
全氧燃烧对于空气燃烧有诸多优点:全氧燃烧过程与空气燃烧相比,空气中约79%的氮气不再参与燃烧,可以提高火焰温度,烟气中不存在氮气,燃烧产物为三原子产物,三原子物质的传热效果高于双原子的物质,提高加热效率;而且氮气不再参与排烟,可以大幅减少烟气量,减少排烟热损失。
全氧助燃直接带来的经济效益就是能够节约燃料,减少NOx的排放,达到净化环境的要求。
全氧燃烧的技术研究现状
全氧燃烧技术在世界燃烧工艺上还没有大范围应用推广,目前在玻璃行业生产过程中有一些应用,玻璃熔窑全氧燃烧技术开始于20世纪40年代,美国康宁公司首先试用天燃气-氧气燃烧技术。1983年,康宁公司并建成第一座天然气全氧池窑并先后对34座玻璃熔窑进行了全氧燃烧系统的改造。
随着节能减排、环境保护等问题越来越受到重视,美国的PPG玻璃集团公司、普莱克斯公司也大力发展全氧燃烧技术。目前,全世界已有200多座全氧燃烧熔窑,主要应用在玻璃纤维池窑,显像管玻璃熔窑及日用玻璃熔窑。国外玻璃熔窑全氧燃烧技术的飞速发展也使国内的研究人员开始关注该技术的研究工作。
全氧燃烧的优点
传统空气助燃技术中氧气含量只有21%,约78%的氮气被无谓地加热、排放,这部分热量损失能占到能耗的30%以上,造成了很大的浪费。
同时,氮气和氧气在高温下会生成氮氧化物NOX,对人体和环境均造成很严重的危害。同时,含氮烟气也会腐蚀蓄热室、烟囱等设备,使熔窑使用寿命缩短,增加成本。而全氧燃烧技术中氮气含量很少,减少了废气带走的热量,降低了环境污染。
环保问题
随着国家环保治理力度的不断加大,环境保护正在逐步成为各级政府工作的重点。以往粗放型、高排放即将成为历史。药用玻璃生产过程中,氮氧化物、氟化物、硫化物、粉尘的排放有其特殊性。相比而言,全电窑、全氧燃烧和全氧燃烧加电辅助加热在环保方面有着与生俱来的先天优势。而且,由于全氧燃烧的燃烧、加热原理有别于空气助燃和全电熔,它除了具有减排的优势外,由于羟基含量的大大提高为玻管的可加工性、化学稳定性的改善提供了可能。
全氧燃烧现场图片
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