所谓的低热值燃气燃烧器，是指煤或焦炭等固体燃料气化所得热值较低的气体燃料。在当前节能降耗的大社会背景下，低热值燃气的应用将会具有着极佳的经济效益和社会意义，因此，我们需要对低热值燃气的燃烧技术进行有效的分析，从而为推广其的应用带来极大的帮助。

1、低热值燃气燃烧特性

低热值气体燃料并没有明确的概念，通常根据气体燃料自身发热量可将气体燃料分为高热值燃料(Q>15.07MJ/m3)、中热值燃料(6.28MJ/m3

低热值燃气燃烧器特性主要包括以下几个方面：

(1)燃气中可燃成分少，热值低，着火温度高，火焰传播速度慢，难以点火及稳定燃烧;

(2)燃气压力低且波动范围大，压力过低、速度过慢时容易回火;

(3)低热值燃气多为化工生产线的尾气，需对多条生产线进行汇总综合利用，燃气的流量变化大;

(4)化工工艺过程的操作对尾气的成分及热值影响较大，尾气的燃烧工艺如配风系数需及时匹配调整，否则容易熄火。

2、低热值燃气的稳燃技术

根据燃烧理论，为保证低热值燃气的稳定燃烧，主要的稳燃措施包括优化着火条件、提高火焰温度以及优化燃烧场分布等。

(1)优化着火条件

低热值气体燃料的着火极限高，着火比较困难，燃烧温度也较低。为此，需要提高燃气热值，降低燃料着火下限。如掺烧高热值燃料，提高混合燃气的热值，降低着火温度;燃料和空气预热提高初始温度。

(2)提高火焰温度

燃烧温度的提髙可强化炉内辐射换热并改善炉内的燃烧状况。而实际火焰温度与装置类型、燃烧效率、燃料种类、空气/燃气预热温度等有关。如：强化燃料和空气的混合，降低不完全燃烧损失;合理设计炉膛结构，进行绝热燃烧，减少系统散热量;降低空气过剩系数或采用纯氧/富氧燃烧。

(3)优化燃烧场分布

燃烧场的分布包括燃气、空间以及烟气在燃烧空间的分布，燃烧场特别是温度场的优化分布来源于高温烟气对新鲜燃气、空气的加热，进而促进空气与烟气短时间内升温至着火温度。如旋流燃烧中心回流区强化燃烧，提高火焰温度;钝体稳定燃烧技术。

综上所述，在如今强调节能降耗的社会发展主题下，低热值燃气的应用将会带来极大的经济效益和社会意义，因此，我们需要综合应用适宜可行的低氮燃烧技术，实现低热值燃气的稳定燃烧，从而推动低热值燃气的应用发展。更多低氮燃烧器使用需求，欢迎关注昆山汇多宝燃烧器，您身边的燃烧器专家!