环境保护可以说成为了一个关系人们日常生活的方方面面的的课题,如可处理环境保护跟经济发展之间的矛盾关系可以说成为了大家都在关心的问题。随着经济的不断发展这些问题已经迫在眉睫,之前国家一直大力推行低碳出行,低碳生活,以达到减少炭氧化物排放的目的。今天就跟大家介绍下金属纤维低氮燃烧器的相关知识,希望能帮到具有工业低氮燃烧需求的用户。
低氮燃烧技术,低氮燃烧器氮氧化物的生成与温度有密切关系,因为温度越高,氮的氧化物生成的越多,反之亦然。 低氮燃烧器一般把一次风分离,浓的在内,更靠近火焰中心;淡的一侧在外,贴近水冷壁。浓的在内着火时,火焰温度比较高,但是氧气比较少,故生成的氮氧化物的几率减少了;而淡的在外,燃烧器锅炉,氧气比较大,但是因为距离火焰高温区域比较远,燃烧器温度比较低,所以氮的氧化物生成也不会很多。根据氮的氧化合物生成原理,影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性,而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面:降低火焰温度,防止局部高温;降低过量空气系数和氧浓度,使煤粉在缺氧的条件下燃烧。
现今推出的低氮燃烧器多通过脱硝技术来实现低氮排放,一般脱硝技术会根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,重油燃烧器,降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
总之,国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。经昆山汇多宝低氮燃烧器业内人士反馈,他们公司研发生产的金属纤维低氮燃烧器主要具备:1、低 CO:由于是完全预混燃烧,燃烧更为充分,CO 的排放量很低;2、低 NOx:在红外线燃烧模式下,<10ppm;3、噪音低:可以实现安静燃烧;4、热效率高:采用完全预混燃烧方式,空气过量系数极低,热效率较常规燃烧器提高 10%以上等优点,是新时代节能环保燃烧设备首选。
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