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锅炉燃烧器停炉6H内需要注意哪些事项?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.02.22
信息摘要:
锅炉燃烧器在正常操作暂停之后,必须关闭所有烟、风炉门和挡板,而且要持续6个小时。那么,大家知道为什么吗?为什么无论是正常冷却,还是紧急冷却,…

锅炉燃烧器在正常操作暂停之后,必须关闭所有烟、风炉门和挡板,而且要持续6个小时。那么,大家知道为什么吗?为什么无论是正常冷却,还是紧急冷却,在停炉的最初6h内,均需关闭所有烟、风炉门和挡板?

首先需要大家知道:停炉后的正常冷却和紧急冷却,在停炉后的最初6h内是完全相同的,均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时,可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风,而紧急冷却时,允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。

锅炉燃烧器

那么制约停炉冷却速度的主要因素,是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反,停炉后因汽包外部有保温层,汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大,汽包下半部的壁温下降较快,而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小,而且因其温度比他和蒸汽温度高,密度比饱和蒸汽小,无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以,蒸汽对汽包上壁的放热系数很小,汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。

在停炉初期汽包形成较大热应力时,汽包的压力还较高,两者叠加所产生的折算应力较大。因此,停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。

由于汽包热应力的大小,主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以,降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内,关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。

锅炉燃烧器停炉6h内,因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力,冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛,吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以,即使是关闭所有烟、风炉门挡板,汽包压力仍然是在慢慢下降。停炉6h后,汽包压力已降至很低水平,即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却,汽包的热应力也较小,而且此时因汽包压力很低,其两者叠加的折算应力也较小,已不会对汽包的安全构成威胁。


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